Sala de Fabricación

En esta área de taller se busca lograr la obtención de conocimientos por parte de los estudiantes en lo relacionado a mecanizado, como un proceso de fabricación que comprende un conjunto de operaciones de conformación de piezas mediante la eliminación de material, ya sea por arranque de viruta o por abrasión, a partir de productos semielaborados como barras o platinas de diferentes aleaciones. Los productos obtenidos pueden ser finales o semielaborados que requieran operaciones posteriores.

Mediante la utilización del Torno paralelo convencional se pueden mecanizar piezas de forma geométrica de revolución. Estas máquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el cabezal o fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias herramientas de corte son empujadas en un movimiento regulado de avance contra la superficie de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado adecuadas.

Con el uso de las Fresadoras convencionales se pueden realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa.  Mediante el fresado es posible mecanizar superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas.  En las fresadoras la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas.

Por medio del uso del taladro de columna se pueden mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en el taller mecánico. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca. Al taladrar a se tiene por objeto producir agujeros cilíndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca.

A través de la limadora mecánica permite el mecanizado de piezas por arranque de viruta, mediante el movimiento lineal alternativo de la herramienta o movimiento de corte. La mesa que sujeta la pieza a mecanizar realiza un movimiento de avance transversal, que puede ser intermitente para realizar determinados trabajos, como la generación de una superficie plana o de ranuras equidistantes. Asimismo, también es posible desplazar verticalmente la herramienta o la mesa, manual o automáticamente, para aumentar la profundidad de pasada.

Con la utilización de la rectificadora se realiza el mecanizado por abrasión, con mayor precisión dimensional y menores rugosidades que en el mecanizado por arranque de viruta. Las piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento térmico. Para el rectificado se utilizan discos abrasivos robustos, llamados muelas. El rectificado se aplica luego que la pieza ha sido sometida a otras máquinas herramientas que han quitado las impurezas mayores, dejando solamente un pequeño excedente de material para ser eliminado por la rectificadora con precisión.

Las sierra alternativa consta de un arco común accionada por un mecanismo excéntrico a su vez, accionado por un motor eléctrico común, sostenida por un brazo basculante que le permite levantarla en ángulo recto para poder colocar la pieza a cortar; además, dicho brazo basculante posee un peso que permite seleccionar la presión que hará la sierra sobre le pieza, y permite realizar la operación de corte por arranque de viruta, que permite dividir una pieza en dos o mas partes eliminando material entre las mismas.

 

 

 

Objetivos y Utilidades

Se busca formar a los estudiantes en el conocimiento de técnicas de mecanizado con máquinas herramientas. Al finalizar el curso serás capaz de realizar operaciones de mecanizado, así como para efectuar el verificado y montaje sin ajuste de elementos mecánicos a través del trabajo con maquinaria especializada.  Se espera que el estudiante obtenga conocimientos como: Identificación de componentes de las máquinas, conocimiento de la cinemática de las máquinas, tipos de amarre y sus elementos, montaje y ajuste de componentes, Identificar y montar herramientas portaherramientas y elementos auxiliares, preparación del mecanizado, manejo de las maquinas, realización de mecanizados básicos, ejecución de procesos de mecanizado, mecanizados complejos y otros relacionados.

 

Descripción genérica: Espacio dotado de medios tecnológicos específicos y medios docentes, con equipos para trabajo en grupo. El estudiante permanece de pie.

 

Usos habituales: desarrollo de trabajos, ejercicios o proyectos de carácter teórico-práctico con uso de tecnología específica. Presentación de resultados por parte de los estudiantes. Clases teóricas y prácticas. Tutorías en grupo. Exámenes prácticos. Se utiliza con presencia de profesor en clases teórico- prácticas y prácticas.

 

Capacidad: Hasta 20 estudiantes

 

Dotación: Fresadoras, Tornos paralelos, Taladros, Rectificadoras, Limadoras, Sierra Alternativa.

 

Descripción de los equipos de la Sala de Fabricación

 

Mesas de Trabajo		Fresadora 01
Fresadora 02		Taladro de Columna 01
Taladro de Columna 02		Torno Paralelo 01
Torno Paralelo 02 al 06		Torno Paralelo 07
Torno Paralelo 08		Torno Paralelo 09
Torno Paralelo 10		Torno Paralelo 11
Torno Paralelo 12 al 15		Torno Paralelo 16
Torno de Revolver		Limadora 01
Limadora 02		Afiladora Universal
Sierra alternativa		Esmeril de Banco 01 y 02